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焊接工艺之超声波金属焊接

发布日期:2019-04-04 编辑: 点击:

超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。


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超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。


焊接优点


1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。


2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。


3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。


4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。


5、焊接无火花,环保安全。

本文网址:/news/523.html

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